Wideo
Zalety
Robot do wkręcania śrub znacznie zwiększa wydajność pracy oraz spójność i niezawodność wkręcania. Dzięki zaawansowanemu panelowi sterującemu operatorzy mogą samodzielnie konfigurować wszystkie parametry procesu, takie jak współrzędne i typy śrub itp. Robot może dostosować się do wszelkiego rodzaju trudnych procesów wkręcania śrub i osiągnąć pełną automatyzację.
Ta maszyna została zaprojektowana do automatycznego dokręcania śrub i jest wykorzystywana głównie do produkcji energooszczędnych śrub blokujących. Maszyna może być używana do automatycznego dokręcania różnych typów śrub o różnych parametrach. Maszyna wykorzystuje zaawansowaną technologię sterowania, dzięki czemu proces dokręcania śrub jest dokładny, niezawodny i stabilny. Maszyna wykorzystuje serwosilnik do napędzania posuwu śruby, dokręcania śruby i jej obrotu, co jest energooszczędne i wydajne. Maszyna nadaje się zarówno do pracy ręcznej, jak i automatycznej.
Cechy
1. Stałe zasysanie magnetyczne (zasysanie próżniowe) w celu uzyskania szybkiego podawania i wkręcania.
2. Operator może programować za pomocą ręcznego pozycjonowania. Jest to bardzo wydajne i łatwe do opanowania.
3. Z funkcją alarmu informującą o brakujących, niedokręconych śrubach, zużyciu gwintu itp.
4. Obsługa funkcji automatycznego wykrywania rozpoczęcia operacji.
5. Dzięki stałemu stołowi roboczemu pozycję roboczą można elastycznie regulować.
Funkcje
1. Szeroka uniwersalność, niewielkie rozmiary, możliwość współpracy z linią produkcyjną, wygoda wymiany produktu.
2. Dzięki inteligentnej funkcji kontroli można wykryć brak kontroli, niestabilne zablokowanie, poluzowaną śrubę itp.
3. Oś Y może zostać przekształcona w stanowisko podwójne (czyli podwójną oś Y), dzięki czemu operator może ładować naprzemiennie.
4. Wysoki stopień automatyzacji, łatwa obsługa, którą personel może szybko opanować i usunąć.
5. Gwarantujemy precyzyjne skręcanie, wygodną regulację i jakość zamka.
6. Wyświetlacz z ekranem dotykowym lub programowalny pilot zdalnego sterowania umożliwiają wykonanie większej liczby operacji. Dzięki prostemu programowaniu można je wdrożyć do produkcji, co jest wygodne w produkcji i zarządzaniu.
Aplikacje
Nadaje się do wszelkiego rodzaju procesów mocowania śrub w telefonach komórkowych, klawiaturach, monitorach, akcesoriach samochodowych, zabawkach, małych urządzeniach AGD, układach scalonych, płytkach drukowanych, ekranach LCD, elementach elektronicznych (takich jak przekaźniki, głośniki) itp.
Parametry
| Model | LYY4441 |
| Tryb podajnika | Typ adsorpcji |
| Wymiary (dł.*szer.*wys.) (mm) | 700*580*650 mm |
| Waga (kg) | 45 kg |
| Zakres działania (X*Y*Z) (mm) | 380*365*65 mm |
| Oś | 4 osie (X, Y1, Y2, Z) |
| Tryb jazdy | Precyzyjny silnik krokowy + pasek rozrządu |
| Maksymalna prędkość | X,Y 600mm/S, Z 500mm/S |
| Powtarzana precyzja | X, Y, Z ±0,02 mm |
| Metoda nauczania | Zdalne nauczanie/Ręczne wprowadzanie danych/Opcjonalnie: Ekran dotykowy LCD |
| Układ silnikowy | precyzyjny silnik krokowy |
| Tryb transmisji | Pasek rozrządu + pręt śrubowy + szyna prowadząca |
| Panel sterowania | Pilot zdalnego sterowania (opcjonalnie: komputer lub ekran dotykowy) |
| Marka śrubokręta | Tajwan DG / Japonia HIOS |
| Zakres momentu obrotowego | 0,5~15 kgf.cm (można regulować) |
| Zwiększ wydajność | Około 60 szt./min (w zależności od rodzaju śruby) |
| Woltaż | Prąd zmienny 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz |
| Interfejs zewnętrzny | USB + RS232 |
| Źródło zasilania | Elektryka + Pneumatyka |
| Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza | 0,4 do 0,6 MPa (4 do 6 kg/cm2) w suchym powietrzu |
| Temperatura pracy | 5-40°C |
| Wilgotność robocza | 20-90% wilgotności względnej |
Szczegóły produktu
| przedmiot | wartość |
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Guangdong | |
| Nazwa marki | MINGSHUO |
| Stan | Nowy |
| Waga (kg) | 400 |
| Kontrola wyjścia wideo | Pod warunkiem, że |
| Raport z badań maszyn | Pod warunkiem, że |
| Typ marketingu | Zwykły produkt |
| Gwarancja na główne komponenty | 1 rok |
| Główne komponenty | PLC, Silnik, Łożysko, Motor, Przekładnia |
| Gwarancja | 1 rok |
| Zastosowane branże | Zakład produkcyjny, Warsztaty naprawy maszyn, Inne |
| Lokalizacja salonu wystawowego | Nic |
| Typ | Dostosowane |
| Nazwa produktu | Maszyna do tkania drutu |
| Woltaż | Prąd zmienny 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz |
| Funkcja | Wysoka precyzja |
| Aplikacja | Sprzęt automatyki |
| Przedmiot | Opis | Treść |
| 1 | Funkcja sprzętu | a. Drut rolkowy, podawanie automatyczne. b. Urządzenia do automatycznego cięcia, obierania, cynowania, zanurzania w cynie i automatycznego lutowania (spawanie 1-4 drutów jest opcjonalne). c. Możliwość swobodnego przełączania przewodów 4-kolorowych. d. Spawanie jednokierunkowe, spawanie wielokątowe (opcjonalnie). e. Po spawaniu kąt nachylenia drutu wynosi 0-25°. |
| 2 | Zdolność produkcyjna i wady | Około 3000~4000 drutów spawanych na godzinę. |
| 3 | Wymagania dotyczące rozmiaru płytki PCBA | Można stosować w zakresie 166-210 mm. |
| 4 | Wymagania dotyczące komponentów wokół płytki lutowniczej | a. Wysokość komponentu: W zakresie 1 mm płytki lutowniczej nie dopuszcza się żadnych komponentów wyższych niż 2,6 mm (poza sytuacjami szczególnymi). b. Rozmiar płytki PCB: 1,5-3 mm. c. Pozycja płytki PCB: Wszystkie w zakresie PCB (z wyjątkiem szczególnych okoliczności) |
| 5 | Odległość odrywania | 1. Najkrótszy drut łuszczący: 13 mm. 2. Maksymalna długość obierania: 170mm. 3. Długość obierania: 2-4mm skórka z drutu. |
Zalety sprzętu:
1. Duża uniwersalność sprzętu: niemal wszystkie produkty, które spełniają wymagania transportowe dotyczące obierania i cięcia drutu, a także te, które nie ulegają wysuszeniu podczas spawania, mogą być stosowane uniwersalnie.
2. Przetworzone produkty charakteryzują się wysoką spójnością: cięcie, obieranie i spawanie są wykonywane automatycznie przez sprzęt, a długość drutu i stopień wypełnienia połączeń lutowanych między produktami będą takie same.
3. Oszczędność pracy: Operator może regularnie pomagać w załadunku i rozładunku materiałów, a jedna osoba może obsługiwać 2-3 urządzenia, bez konieczności zatrudniania wykwalifikowanych spawaczy. Zwykli pracownicy mogą doglądać maszyny.
4. Wysoka wydajność: Urządzenie o średniej konfiguracji z dwiema liniami spawalniczymi pracującymi jednocześnie może spawać 2100 drutów na godzinę. Urządzenie o wysokiej konfiguracji z czterema liniami spawalniczymi pracującymi jednocześnie może spawać 3600 drutów na godzinę.
