Maszyna dozująca klej Ab o dużej prędkości

Krótki opis:

Numer modelu:GM-DJF-1

Pakiet transportowy:Karton

Specyfikacja:136x42x31mm

Znak firmowy:MS

Pochodzenie:Chiny

Kod HS:8479896900

Zdolność produkcyjna:2000 zestawów/rok


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Aplikacja

Numer modelu GM-DJF-1
Pakiet transportowy Karton
Specyfikacja 136x42x31mm
Znak firmowy MS
Pochodzenie Chiny
Kod HS 8479896900
Zdolność produkcyjna 2000 zestawów/rok

Opis produktu

Opis produktu (4)

Wyświetlacz produktu

Odporne na korozję i o długiej żywotności.

Opis produktu (1)

Dokładne dozowanie

Opis produktu (2)

Zdjęcie produktu

Opis produktu (3)

Wstęp

Ze względu na sposób otwierania i zamykania zawór dozujący dzieli się na: zawór dozujący tłokowy, zawór dozujący naparstkowy, zawór dozujący podnośnikowy, zawór membranowy, podwójny zawór dozujący ciecz, zawór typu Y, ręczny zawór dozujący, zawór dozujący rozpylający, zawór ceramiczny, zawór dozujący strumieniowy

Klasyfikacja

Zawór dozujący składa się z czterech części: cylindra, korpusu zaworu i cylindra z materiałem oraz zespołu klejowego. Cylinder i korpus zaworu są oddzielone zaawansowanym materiałem uszczelniającym, aby zapobiec przedostawaniu się kleju do cylindra. Cylinder i cylinder są połączone z korpusem zaworu dozującego, aby zapewnić ich współosiowość z cylindrem. Cylinder pneumatyczny jest poruszany przez zawór elektromagnetyczny, który napędza trzpień środkowy w górę i w dół, a ruch trzpienia środkowego w górę i w dół służy do otwierania i zamykania dozownika kleju.

Różnica

Różne tryby przełączania, różny rodzaj stosowanego płynu. Zawór dozujący typu ssącego wykorzystuje ruch w górę, aby zamknąć gumową strukturę, dzięki czemu klej zostaje zatrzymany i jednocześnie rozbity, a resztki kleju na pozostałej igle zostają zredukowane, co zapobiega dozowaniu. Wycieki, zaciąganie i inne zjawiska. Zawór dozujący typu naparstka i zawór dozujący typu ssącego to przeciwstawne konstrukcje zamykające, a klej jest szybki.

Aplikacja

Szeroko stosowane w produktach elektronicznych, przyciskach telefonów komórkowych, lampach LED, wyświetlaczach LCD, przełącznikach elektrycznych, sprzęcie gospodarstwa domowego, opakowaniach baterii, klawiaturach i myszach, transformatorach, piłkach golfowych, cewkach, aparatach fotograficznych, silnikach, sprzęcie medycznym, zegarkach, słuchawkach, głośnikach i innych zastosowaniach.

Szczegóły produktu

Akawa (2)
Akawa (1)

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Specyfikacja
    przedmiot
    wartość
    Miejsce pochodzenia
    Chiny
    Guangdong
    Nazwa marki
    MINGSHUO
    Stan
    Nowy
    Waga (kg)
    400
    Kontrola wyjścia wideo
    Pod warunkiem, że
    Raport z badań maszyn
    Pod warunkiem, że
    Typ marketingu
    Zwykły produkt
    Gwarancja na główne komponenty
    1 rok
    Główne komponenty
    PLC, Silnik, Łożysko, Motor, Przekładnia
    Gwarancja
    1 rok
    Zastosowane branże
    Zakład produkcyjny, Warsztaty naprawy maszyn, Inne
    Lokalizacja salonu wystawowego
    Nic
    Typ
    Dostosowane
    Nazwa produktu
    Maszyna do tkania drutu
    Woltaż
    Prąd zmienny 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz
    Funkcja
    Wysoka precyzja
    Aplikacja
    Sprzęt automatyki

     

    Przedmiot Opis Treść
    1 Funkcja sprzętu a. Drut rolkowy, podawanie automatyczne.
    b. Urządzenia do automatycznego cięcia, obierania, cynowania, zanurzania w cynie i automatycznego lutowania (spawanie 1-4 drutów jest opcjonalne).
    c. Możliwość swobodnego przełączania przewodów 4-kolorowych.
    d. Spawanie jednokierunkowe, spawanie wielokątowe (opcjonalnie).
    e. Po spawaniu kąt nachylenia drutu wynosi 0-25°.
    2 Zdolność produkcyjna i wady Około 3000~4000 drutów spawanych na godzinę.
    3 Wymagania dotyczące rozmiaru płytki PCBA Można stosować w zakresie 166-210 mm.
    4 Wymagania dotyczące komponentów wokół płytki lutowniczej a. Wysokość komponentu: W zakresie 1 mm płytki lutowniczej nie dopuszcza się żadnych komponentów wyższych niż 2,6 mm (poza sytuacjami szczególnymi).
    b. Rozmiar płytki PCB: 1,5-3 mm.
    c. Pozycja płytki PCB: Wszystkie w zakresie PCB (z wyjątkiem szczególnych okoliczności)
    5 Odległość odrywania 1. Najkrótszy drut łuszczący: 13 mm.
    2. Maksymalna długość obierania: 170mm.
    3. Długość obierania: 2-4mm skórka z drutu.

     

    Zalety sprzętu:
    1. Duża uniwersalność sprzętu: niemal wszystkie produkty, które spełniają wymagania transportowe dotyczące obierania i cięcia drutu, a także te, które nie ulegają wysuszeniu podczas spawania, mogą być stosowane uniwersalnie.

    2. Przetworzone produkty charakteryzują się wysoką spójnością: cięcie, obieranie i spawanie są wykonywane automatycznie przez sprzęt, a długość drutu i stopień wypełnienia połączeń lutowanych między produktami będą takie same.

    3. Oszczędność pracy: Operator może regularnie pomagać w załadunku i rozładunku materiałów, a jedna osoba może obsługiwać 2-3 urządzenia, bez konieczności zatrudniania wykwalifikowanych spawaczy. Zwykli pracownicy mogą doglądać maszyny.

    4. Wysoka wydajność: Urządzenie o średniej konfiguracji z dwiema liniami spawalniczymi pracującymi jednocześnie może spawać 2100 drutów na godzinę. Urządzenie o wysokiej konfiguracji z czterema liniami spawalniczymi pracującymi jednocześnie może spawać 3600 drutów na godzinę.